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格林環(huán)保(圖)-天津污水處理裝置-天津污水處理

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天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/h5>
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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    脫硫廢水特征分析 對(duì)5個(gè)燃煤電廠的脫硫廢水水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)分析(見(jiàn)表1)，通過(guò)對(duì)鈣離子、鎂離子、含鹽量等指標(biāo)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不同電廠的脫硫廢水水質(zhì)之間差別較為明顯。但是一般來(lái)說(shuō)，廢水中的Cl含量都非常高，鹽分很高，導(dǎo)致下游的管道設(shè)施很容易被腐蝕。此外，SO42-，Mg2+的含量也非常高，其為造成酸雨的原因。除了這些含量超標(biāo)嚴(yán)重的測(cè)試項(xiàng)目以外，脫硫廢水的特點(diǎn)還有以下4點(diǎn)：(1)水中含有中國(guó)限制排放的一類污染物，如Pb，Hg等元素。(2)氨氮超標(biāo)，其很容易造成水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化。(3)水質(zhì)中含有大量的懸浮物，如SiCO2，Al(OH)2等。(4)SO42-的質(zhì)量濃度可以達(dá)到49524mg/L，水體需要進(jìn)行嚴(yán)格的污水排放處理。

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    傳統(tǒng)船舶含油污水處理方法 傳統(tǒng)船舶含油污水處理的主要方向是去除水中的乳化油，降低出水的含油量。傳統(tǒng)含油污水的成分極其復(fù)雜，油品的種類較多，其中有很多活性劑等化學(xué)試劑，致使其乳化程度較高。因此，傳統(tǒng)含油污水處理工藝[2]主要以物理工藝為主，并輔以破乳工藝，根據(jù)油與水的密度不同對(duì)油和水進(jìn)行分離。 2.1破乳+氣浮工藝 破乳+氣浮工藝是船舶含油污水處理的工藝，處理流程簡(jiǎn)單(見(jiàn)圖1)。含油污水首先流入混凝反應(yīng)裝置內(nèi)，通過(guò)加藥泵加入混凝藥劑，使其與含油污水混合和絮凝(常用的混凝劑包括堿式氯化鋁PAC和聚酰胺PAM等)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的混凝反應(yīng)之后完成破乳+混凝，在含油污水中形成可吸附細(xì)小油珠的絮體，隨后經(jīng)過(guò)氣浮裝置，利用氣浮設(shè)備產(chǎn)生的微小氣泡完成油、絮體和污水的分離。該工藝具有操作簡(jiǎn)單、維修方便和運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。 2.2重力分離+過(guò)濾工藝 重力分離+過(guò)濾是另一種常用的船舶含油污水處理工藝，其流程見(jiàn)圖2。常用的含油污水重力分離工藝多采用沉淀池作為重力分離的主要單元，但其裝置的占地面積往往比較大。在此情況下，研發(fā)出在重力分離裝置內(nèi)添加斜板元件的工藝，采用斜板分離處理的方式。利用斜板沉淀理論不僅能有效減小處理裝置的尺寸，而且能提高去除效率。污水經(jīng)過(guò)重力分離去除大部分浮油之后進(jìn)入過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器對(duì)水中的乳化油和細(xì)小浮油進(jìn)行過(guò)濾處理。該工藝雖然具有設(shè)備少、投資少和操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但去除效率較低。 2.3膜分離工藝 膜分離工藝是近年來(lái)比較流行的一種可使料液組分選擇性透過(guò)膜的物理￣化學(xué)處理方法，發(fā)展迅速，出水效果較好，已在各類污水處理中得到應(yīng)用。膜分離工藝流程見(jiàn)圖3，該過(guò)程的推動(dòng)力主要是膜兩側(cè)的壓差或電位差等。

    當(dāng)前我國(guó)開(kāi)展煤化工濃鹽污水零排放項(xiàng)目的背景分析 在新的時(shí)期，為了確保我國(guó)的能源實(shí)現(xiàn)有序供應(yīng),建立科學(xué)的能源消費(fèi)布局,大舉發(fā)展現(xiàn)代煤化工,是我國(guó)繁榮現(xiàn)代煤化工政策的主要方向。目前我國(guó)很多煤炭能源充足的省份都擬定了煤化工發(fā)展計(jì)劃且規(guī)模巨大,數(shù)量眾多的現(xiàn)代煤化工項(xiàng)目正在逐漸開(kāi)展,但是這些項(xiàng)目由于缺乏水資源作為支撐，在國(guó)家越來(lái)越重視環(huán)保問(wèn)題的當(dāng)下，為了保護(hù)水資源不被污染，做到工業(yè)經(jīng)濟(jì)和水資源保護(hù)的齊頭發(fā)展，污水零排放技術(shù)被逐漸提上了發(fā)展的日程。 但由于我國(guó)當(dāng)前煤化工廢水零排放有關(guān)技術(shù)在尚處于開(kāi)始階段，不少正在籌劃或建設(shè)甚至施工中的企業(yè)都無(wú)法做到煤化工濃鹽污水零排放，所以，大量的煤化工企業(yè)能否真正做到濃鹽污水零排放令人擔(dān)憂。